利用MES系统的物料平衡做好物料管理工作
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利用MES系统的物料平衡做好物料管理工作

时间:2018-01-17 19:21:44 来源:本站 作者:

  管理管理综合 利用MES系统的物料平衡做好物料管理工作

  物料平衡管理,是构建数字化工厂、智能化车间,实现生产价值最大化的重要基础,那么,在MES系统的车间生产管理信息化建设中,MES系统物料平衡管理

  企业要在激烈的市场竞争中获得胜利,就要提前谋划好人员和物料的相关筹备工作,以确保活动的顺利开展。因此,物料的管理在企业的生产活动中,占据着一个相当重要的位置。

  导致企业在生产数据的可靠性和完整性上无法保证,而要解决这个问题,只能依靠车间调度员的实地查看记录数据。

  这种情况下,以这样的数据去预估整批货物的生产进度、物料消耗时间,会存在误差较大的状况,进而影响计划的制定和交货期的不确定。对于忽视制品管理的生产活动,还会造成物料管理链条的断裂,信息不连贯的问题,使得动态的物料管理成为静态的管理。

  MES中,我们能够通过物料平衡这样一个重要模块解决这个问题。物料平衡包括

  从小到单台机器的物料利用率,大到生产价值链中的原材料投入、产品的产出和库存量的核算,都属于

  利用数据校正技术,解决流程企业物流数据不准确、不一致、不完整的问题。对生产过程中,物料的移动量和库存量进行校正和平衡,也为生产统计人员、操作人员及管理人员提供实时的、正确的生产信息。

  在生产的过程中,物料不是静止,一成不变的,而是通过不同的生产加工活动,使得物料在外形和性能上不断的发生变化。因此,物料的变化决定着我们要以动态的思想去跟踪和管理物料的活动。

  在对原材料的出入库管理、对制品的加工位置、状态信息、实物数量、质量数据以及生产过程中相关的人、设备等数据采集,由上而下的掌握加工动态生产状态、生产进度,以及物料转移和质量的实时监控。在确保交货期完成的状态下,最大限度的降低仓库的存储量。物料平衡管理系统的功能还包括:企业计划与统计管理、生产过程监控与过程优化、设备性能分析与仪表管理

  工厂生产的物料和能耗数据是决策者做出计划和决策的重要依据,因此,一旦数据产生偏差,就会造成计划和决策的失误,会产生出难以预估的损失。MES的物料平衡管理系统可对生产数据数据采集和校正做出更好的处理。

  工厂生产中的设备运行数据以及物料数据将更好的实时监测和跟踪设备的运行状况以及识别仪器的故障失灵情况。系统可以更好的获得生产数据,运用先机的优化算法,对现工艺进行优化进而生产流程的升级,以提高企业的生产效率

  可以密切的监督各个仪表设备的运转状况,统计并整理设备的运转和更新维护记录,从而更好地保证生产的顺利进行。

  在明确了企业的实际需求和物料平衡系统的功能特点之后,库存管理还应该特别注意两个问题,一是在按计划生产的商品在市场上流通时,要考虑在什么地方存放?

  在搞清楚这个问题后,要从服务水平和经济效益出发来确定库存量多少。因此,确定库存检查周期,确定订货量和确定订货点,成为企业库存管理绕不开的问题。MES中的物料平衡管理系统

  就是对原始数据的集合,包括了数据集成和集成数据管理两个部分,数据集成对工厂生产的方方面面,原料、人员、设备的数据;进出仓库的物料统计等数据的集成,集成数据管理是在完成数据集成后做出的数据处理和汇总,将生产现场的各种数据整理后,呈报给上级领导,以供查阅。

  合理的物料平衡是物料管理的基础,原则上应该对物料的模型按照实际工艺进行,但是由于生产流程的复杂多变,给数据协调带来相当大的困难。因此,要简化物料平衡,并对有问题的模型修正后,重新检验。

  在模型建立完成之后,进入到生产数据的校正过程。全场物流数据的综合、物流能耗报表和各装置的平衡报表,为校验提供了数据的支持。通过校正的过程,还加强了部门之间的信息交互目的,在发现问题后,各部门也能够在第一时间响应,做好后续的处理工作。

  MES中的物料平衡管理系统,不仅提高了调度组计划编制的效率和质量,还细化车间成本、提高了工资与成本核算的效率,使得生产质量提高的同时,降低了成本。

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